漆渣污泥烘干减量设备（杀菌 、除臭 、减量）

涂装 、喷涂工艺污水漆渣 、各种污水处理污泥

分离烘干环保排污集中处理工程

可减少漆渣/污泥60%~80%的排放量

真空低温烘干减量 、除臭 、杀菌

设备介绍说明

漆渣烘干机适用于涂装行业（如汽车制造 、摩托车 、自行车生产 、塑胶喷漆 、木材涂装 、其他喷涂行业）的污泥 、漆渣 、颗粒渣 、粉渣 、泥浆渣等含水物料的分离净化 ，整套设备通过对源头污水的固液分离 ，采用高低温间接加热 、冷却 ，在负压高真空配合搅拌动态加热 ，可完成干燥 、灭菌 、水份蒸发的效果 ，涂装 、喷涂等行业的污水中常含有大量化学溶剂的成分 ，使用漆渣分离技术 ，可将溶解于水中的漆渣彻底固化处理 ，漆渣90%脱水干燥 ，符合国家环保排污标准要求 ，解决行业内液体危废的处理难题 ，该设备安全性能稳定 ，操作简单方便 。

该设备具备三大全自动功能 ：1、全自动上料功能（可选项） ；2 、桶盖全自动开启 ；3、全自动液压控制下排渣功能 。可根据客户实际需求量身打造 ，更优质的定制非标产品 ，延展的可选择项目包括 ：内桶铁氟龙涂层 ，耐腐蚀 ，易清渣 ；液压自适应搅拌刮刀 ，受热更稳定 ，清渣更彻底 ；防爆观察窗 ，随时监控工作过程 ；增高架 、踏板的非标定制 ，更适合现场人性化操作 。

工艺过程说明

将生产中产生的涂装污水通过专用药剂将溶解于水中的漆渣分离 ，含水漆渣再经过真空减压 、间接加热 、蒸馏 、冷凝 、还原的方式 ，达到油漆渣90%脱水干燥化 ，使涂装污水既可以再生循环回用 ，漆渣又可以实现固废处理 ，最大程度上降低企业污水解决难度和处理成本的问题 。

（附图二 布局图）上料机还可以选择安装在主机的右方 ，因现场而定

设备技术特点

1 、全自动上料功能 ；（可选项） 

2 、桶盖全自动开启 ；

3 、全自动气压控制下排渣功能 ；

4 、内桶铁氟龙涂层 ，耐腐蚀 ，易清渣 ；（可选项）

5 、液压自适应搅拌刮刀 ，受热更稳定 ，清渣更彻底 ；

6 、防爆观察窗 ，随时监控工作过程 ；

7 、增高架 、辅助踏板的非标定制 ，更适合现场人性化操作 ；（可定制）

8、 ；循环油泵使油温更均衡 ，升温/降温速度更稳定 ，更换导热油更方便 ；

9 、 ； 隔爆电控箱 、防爆加热器 、全防爆结构设计 ，运行更安全 ；

10 、全程配合负压抽真空蒸馏 ，提高30%蒸发速度 。

主要规格参数

 1 、规格 ：1687*1313*2550MM（开盖总高度3200MM）450

1440*1150*2480MM（开盖总高度3100MM）250

 2 、重量 ：约750KG    (约500KG)

 3 、进料容量 ：450L    （200L）

 4 、内桶总容积 ：560L   （300L）

 5 、电源电压 ：三厢φ380VAC50HZ

 6 、加热功率 ：36KW    (18KW)

 7 、搅拌机功率 ：1.5KW

 8 、加热操作温度 ：50～230℃

 9 、冷凝器工作温度 ：-160℃～200℃

 10 、运行环境适宜温度 ：5～30℃

 11 、处理时间 ：约5-8H

 12 、循环水量 ：4.2m³/H

 13 、供气压力 ：5KG

 14 、内置搅拌器转速 ：6—8转/min

设备安装要求说明

1 、场地要求 ：

独立工作区域 ，地面平整 ，可挡雨遮阳 ，占地面积约10㎡（需要长6-8米宽3米高3.6米）若机器靠墙安装 ，应保持60-80公分以上距离 。

2 、通风要求 ：

     现场有良好的自然通风条件 ，必要时需加装防爆排风扇 。

3 、电源 ：

三相五线制380V 16平方护套电缆线外置防爆软管保护 ，机器与电缆必须接地 ，如供电装置与机器在同一操作间 ，必须使用防爆供电开关 ；设备总功率38KW ，现场配备3¢/380V/60-100A的防爆转换开关及防爆灯管灯罩 。（有关电力方面之操作 ，纵然很简单 ，也需要专门技术电工来执行）

4 、气源 ：

真空减压装置要能提供5—6KG的压缩空气或相匹配的空压机

5 、冷却条件 ：

现场需具备冷却循环水 ，如冷水机或冷却水塔 ，适宜水温低于25度

6 、操作环境安全要求 ：

    具有必要的消防器材（灭火器、防火沙等）

    所有带电配置都需使用防爆标准

    具有必需的劳保用品 ，人员操作需培训后上岗 。